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气动与液压两种拼板机使用过程经常出现什么样的故障

油压拼板机油压不正常,油箱缺油,油路滤清器需要清洗,联轴器松动,油路漏油,油缸串油,需要更换配件或维修。



液压系统设计

根据系统要求.3个液压缸同步并做直线运动,选用结构紧凑的单杆活塞式液压缸。

1、速度控制回路的选择

本设备要求具有较好的低速稳定性和速度负载特性,采用进油节流调速,因为在相同条件下,进油口节流调遣能获得更低的稳定速度。另外为r解决节流调速速度不太稳定的问题将3个液压缸用刚性件连接。

2、换向回路的选择

本系统对换向稳定性的要求不高,所以选用价格较低的电磁换向阀的换向回路,为了便于增加保压回路,故采用二位四通的M型中位机能换向阀。

3、压力控制回路的选择

用溢流阀调整泵的供油压力。因为系统要求保压10min,时间较长,故设保压回路。这咀选用由液控单向阀保压的自动补油保压回路,即使长时间保压,系统性能仍可保持良好。


气压拼板机气压不稳,管路过长,供气有管路漏气或是空气压力机管路有漏气现象,或者更换管路,调节压力,更换空气压缩机。

气压系统完成木板条的铺平和长短对齐。速度控制回路选择,系统采用在铺平的2个气缸和对齐气缸的2个气口分别安装一个单向节流阀,使活塞2个方向的运动分别通过每个单向节流阀调节的速度控制回路。换向回路,采用二位五通换向阀换向,为了保护操作者的人身安全和保障设备的正常运行,增设安全保护回路。本系统采用连有气容的双手换向网路,利用了气容冲、放气的特点。在操作过程中只要两阀不同时接下都会使气容与大气接通而排气,使主控阀的控制口无信号。只有双手同时按下2个阀,气容与主控阀控制口接通,才能换向使气缸下行,保证系统的安全,防止气缸下行伤到操作者的手等。


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